دریچه داکت اسپلیت

پس از نصب و راه اندازیِ دستگاه داکت اسپلیت ،با توجه به نیاز به بازدیدهای دوره ای برای چکاپ،تعمیردریچه داکت اسپلیت و یا در بعضی موارد تعویض دستگاه داکت اسپلیت و نیز برای محفوظ نگهداشتنِ دستگاه از دید عمومی، به دربی بعنوان دریچه داکت اسپلیت نیاز می باشد.دریچه بازدید داکت اسپلیت در پایین دستگاه داکت اسپلیت بر روی کلافی که برای آن در نظر گرفته شده تعبیه و مورد کاربرد قرار می گیرد.با توجه به اینکه دستگاه داکت اسپلیت بوسیله ی سقف کاذب پوشانده می شود،لذا برای دسترسی به دستگاه، وجود دریچه داکت اسپلیت لازم و ضروری می باشد.
دریچه داکت اسپلیت از چند نوع جنس قابلیت ساخت دارد که به تفصیل به شرح کلیه ی جزییات و ویژگی های تمام انواع آن می پردازیم:

الف- دریچه داکت اسپلیت آلومینیومی

الف-۱- دریچه داکت اسپلیت آلومینیومی ساده لولایی

این نوع دریچه داکت اسپلیت از عمومی ترین انواع دریچه داکت اسپلیت می باشد.در این مدل هم جنس درب دریچه داکت اسپلیت و هم جنس فریم دریچه داکت اسپلیت از آلومینیوم است.جنس فریم دریچه داکت اسپلیت از پروفیل آلومینیومی با عرض ۳ و ۵ سانت می باشد.درجاهاییکه ساختار کلافِزیرکارِ دریچه داکت اسپلیت بصورت کاملا استاندارد و گونیا و بدون مشکل باشد بطور عمومی از کلاف ۳ سانتی برای فریم دریچه داکت اسپلیت استفاده می شود که در این حالت به دریچه داکت اسپلیت ،دریچه داکت اسپلیت با فریم معمولی گفته می شود.دریچه داکت اسپلیت ساده لولایی اما اگر کلاف زیرکارِ دریچه داکت اسپلیت دچارناگونیایی یا مشکلاتی از این دست باشد برای پوشش کلیه عیوب و ایجاد ساختارِزیبا برای دریچه داکت اسپلیت ( دریچه بازدید فن کویل ) از فریم ۵ سانتی برای ساخت دریچه داکت اسپلیت آلومینیومی ساده لولایی استفاده می شود.

برای ساخت دریچه داکت اسپلیت آلومینیومی ساده لولایی،ابتدا بر اساس ابعاد کلاف زیرکار،ابعاد را بصورتِ صفرتاصفراستحصال می کنیم و به میزان نیم سانت از هر بُعداز این سایزها کم می کنیم و بر اساس این مقادیر اقدام به برشِ اضلاع فریمِ دریچه داکت اسپلیت می کنیم.وقتی هر چهارضلع از ابعادِ فریم دریچه داکت اسپلیت آماده شد،این اجزا بوسیله ی گوشه یا کُرنرهای فلزی بصورت پِرِسی به هم متصل می شوند وتشکیلِ چهارچوبه ی فریم دریچه داکت اسپلیت را می دهند.پس از آماده شدنِ فریم دریچه داکت اسپلیت نسبت به تدارکِ درب دریچه داکت اسپلیت اقدام می کنیم. جنس درب دریچه داکت اسپلیت از ورق آلومینیومی عموما با ضخامت یک میل می باشد.در این مدل از دریچه داکت اسپلیت درب دریچه داکت اسپلیت بصورت کاملا صاف،بدون شیار و منافذ هوا طراحی و ساخته می شود.برای ابعاد متوسط به پایین از ورق یک میل برای ساخت درب دریچه داکت اسپلیت استفاده می شود.اما در ابعاد بزرگ الزاما باید از ورق های ضخیم تر برای درب دریچه داکت اسپلیت استفاده می شود.

با توجه به فِلت بودنِ سطوح درب دریچه داکت اسپلیت برای استحکام بیشتر و عدم تا خوردگی و یا دفرمه شدنِ قسمت های داخلیِ درب دریچه داکت اسپلیت در محیطِ دربِ این دریچه داکت اسپلیت ،یک لبه ی یک و نیم سانتی به داخل ایجاد می شود تا هم ایستاییِ درب دریچه داکت اسپلیت بصورت مستحکم پابرجا باشد و هم ساختار داخلیِ درب دریچه داکت اسپلیت شیک تر به نظر برسد.ابعاد درب دریچه داکت اسپلیت بر مبنای ابعاد داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت تعیین می شود.با توجه به لولایی بودنِ درب دریچه داکت اسپلیت باید ضخامت لولا را از میزان ابعاد داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت کسر کنیم تا درب دریچه داکت اسپلیت به راحتی در داخلِ نشیمنِ فریمِ دریچه داکت اسپلیت جانمایی گردد. لولای این دریچه داکت اسپلیت بر روی طولِ دربِ دریچه داکت اسپلیت تعبیه می گردد تا توان لولا برای تحمل وزن درب دریچه داکت اسپلیت به بیشترین میزان ارتقا یابد.پس از آماده شدنِ درب و فریم دریچه داکت اسپلیت باید بر روی درب دریچه داکت اسپلیت جای قفل زیمنسی را به تعداد لازم جاسازی کنیم تا قفل های زیمنسی به راحتی در سوراخ ها جانمایی شوند.این قفل ها با عملکردِ خود باعث باز و بسته شدنِ درب دریچه داکت اسپلیت می شوند.

با تعبیه ی قفل های زیمنسی در سوراخ های مربوطه همزمان باید جای پیچ های نصبِ دریچه داکت اسپلیت بر روی بدنه فریم دریچه داکت اسپلیت انجام گیرد. لازم به توضیح است دریچه داکت اسپلیت به دو صورتِ پیچ ازرو و پیچ ازتو(پیچ مخفی) قابل نصب است.اگر بخواهیم دریچه داکت اسپلیت را بصورت پیچ ازرو نصب کنیم باید قبل از عملیات رنگ کاری بر روی نمای فریم دریچه داکت اسپلیت به تعداد مکفی بصورت پِرسی جای پیچ ایجاد می کنیم تا دریچه داکت اسپلیت بواسطه این پیچ ها در محل خود جانمایی و نصب گردد.ضمنا اگر قرار بر این باشد که دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ مخفی نصب گردد،اینجاپیچ ها باید در ساختار داخلی و دیواره ی سه پَریِ فریم دریچه داکت اسپلیت جاسازی می شوند و در واقع در این حالت بر روی نمای دریچه داکت اسپلیت چیزی به نام پیچ یا جای پیچ پس از نصب قابل دید نمی باشد و نمای دریچه داکت اسپلیت به زیبایی و بدون زایده در محل خود رویت می گردد.تعداد جای پیچ ها بر روی فریم دریچه داکت اسپلیت و نیز تعداد قفل ها بر روی درب دریچه داکت اسپلیت دقیقاً به ابعاد دریچه داکت اسپلیت وابسته است و هرچه دریچه داکت اسپلیت بزرکتر باشد این مقادیر نیز افزایش می یابد.

از جمله ویژگی های دریچه داکت اسپلیت ساده آلومینیومی لولایی، این است که درب، در حال باز بودن از ساختار دریچه داکت اسپلیت کاملا جدا نمی شود و همواره بواسطه لولا به ساختار فریم متصل می ماند.پس از آماده شدنِ بدنه و سخت افزارِ دریچه داکت اسپلیت ساده ی لولایی نوبت به مراحل نرم افزاری و فانتزیِ ساختِ دریچه داکت اسپلیت می رسد.به همین منظور برای زیباتر و دکوراتیوترشدنِ نمای دریچه داکت اسپلیت بر روی کلیه ی سطوح دریچه داکت اسپلیت از پوشش رنگ کوره ای پودری استاتیک استفاده می شود.این پوشش رنگی هم باعث تناسب رنگی بین نمای دریچه داکت اسپلیت با نمای محیط و همچنین باعث حفاظت بدنه ی دریچه داکت اسپلیت در برابر ضربه و خط و خش های احتمالی می گردد.تنوعِ کدرنگ های مختلف درکاربردِ این پوشش رنگ کوره ای باعث می شود تا کارفرما نسبت به انتخابِ برتر و نهایی آزادیِ عملِ کاملی داشته باشد.

رنگ های عُرفی که برای نقش دهی به بدنه ی دریچه داکت اسپلیت استفاده می شود عبارت از سفید،کرم،قهوهای،طوسی،نقرهای،مشکی و…است ولی محدودیتی در انتخاب کدرنگ های دیگر برای پوشش دهی به ساختار دریچه داکت اسپلیت وجود ندارد. شایان ذکر است دریچه داکت اسپلیت بصورت سفارشی و بر اساس ابعادِ اعلامی از سوی کارفرما طراحی و ساخته می شود و هیچ محدودیتی در ساخت دریچه داکت اسپلیت در سایز و ابعاد وجود ندارد.پس از ساخت و پایان مراحل مونتاژ دریچه داکت اسپلیت برای محافظت از کیفیت رنگ و بدنه ی دریچه داکت اسپلیت در مسر کارخانه تا محل پروژه ، از کاور یا روکش مشماییِ ضخیم و ضدصربه استفاده می شود تا دریچه داکت اسپلیت با کیفیت عالی به بهره برداری برسد.

الف-۲- دریچه داکت اسپلیت آلومینیومی ساده وزنه ای

این دریچه داکت اسپلیت نیز در زیرمجموعه ی درب های ساده و فِلَتِ دریچه های بازدید قرار دارد.برای ساخت این دریچه داکت اسپلیت از پروفیل مخصوص تحت عنوان فریمِ دریچه داکت اسپلیت و ساختارِ ورقیِ بعنوان درب دریچه داکت اسپلیت استفاده می گردد. اولین مرحله از ساخت دریچه داکت اسپلیت ( دریچه زیر فن کویل ) طراحی و مونتاژ فریمِ دریچه داکت اسپلیت می باشد.برای ساخت فریم دریچه داکت اسپلیت ابتدا باید سایز و ابعاد داخلیِ کلافِ زیر کار را که در سقف کاذب بعنوان نگهدارنده ی دریچه داکت اسپلیت عمل می کند را به دقت استخراج کرد.این ابعاد در مرحله ی سایزینگ بصورتِ صفر تاصفرِ طولی و عرضی ثبت می گردد.اما در مرحله ساختِ فریم دریچه داکت اسپلیت از هریک از این ابعاد به میزان نیم سانت بعنوان بادخور کسر می گردد تا فریم به راحتی در کلافِ زیرکارِ دریچه داکت اسپلیت جانمایی و نصب گردد.

ساختار فریم نیز از چهارضلعِ گونیا از پروفیل های مخصوص که دارای سه پَریِ نشیمن می باشد تشکیل شده است.ابتدا تمامیِ اضلاع بر اساس ابعاد برش داده می شوند و پس از گوشه زنی بوسیه ی کُرنرهای ورقیِ ضخیم توسط پِرس های مخصوص،ساختارِ چهار گوش می گیرند. پس از آماده شدنِ ساختار فریم دریچه داکت اسپلیت نوبت به طراحی و ساخت دربِ وزنه ایِ دریچه داکت اسپلیت می رسد.ابعاد درب وزنه ایِ دریچه داکت اسپلیت بر مبنای ابعادِ داخلیِ فریم، طراحی و مونتاژ می گردد.برای سهولت در نشیمنِ دربِ وزنه ایِ دریچه داکت اسپلیت ،به میزان یک تا دو میل از هر ضلع از ابعادِ داخلیِ فریمِ دریچه داکت اسپلیت کسر کرده و ابعاد درب دریچه داکت اسپلیت را طراحی می کنیم. با توجه به طراحیِ وزنه ایِ این دریچه داکت اسپلیت ،لذا وجود فاصله ی استاندارد بین لبه ی زیرینِ دستگاه داکت اسپلیت تا کدِ ارتفاعیِ محل نصب دریچه داکت اسپلیت ،بسیار مهم و ضروری می باشد.در صورت کوتاه بودنِ این فاصله،امکانِ جداسازی و برداشتن و گذاشتنِ درب میسر نمی شود، به همین دلیل در زمان سفارش باید به این موضوع کاملا دقت نمود.
پس از مشخص شدنِ ابعادِ درب دریچه داکت اسپلیت از یک ورق الومینیوم برای ساخت این درب استفاده میکنیم.ضخامت این درب در سایزهای متوسط به پایین یک میلیمتر و در ابعاد بالاتر از ضخامت های بیشتر استفاده می گردد. برای ایستاییِ مناسب و فرم صحیحِ درب دریچه داکت اسپلیت ،در لبه های کناریِ ورقِ درب دریچه داکت اسپلیت از یک خمِ یک و نیم سانتی بهره گرفته می شود. این خَم از دِفرمه شدن و تاب خوردنِ درب دریچه داکت اسپلیت جلوگیری می کند. از خصوصیات بارز درب وزنه ایِ دریچه داکت اسپلیت جداشدنِ کاملِ درب دریچه داکت اسپلیت در زمان بازدید و تعمیر دستگاه داکت اسپلیت می باشد. فریمِ دریچه داکت اسپلیت یا بصورت پیچ ازرو یا بصورت پیچ مخفی در محل خود نصب می شود.اگر دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ ازرو نصب گردد،جای پیچ ها روی نمای بیرونیِ فریمِ دریچه داکت اسپلیت ایجاد می شود.اگر هم بخواهیم دریچه داکت اسپلیت را بصورت پیچ مخفی نصب کنیم جای پیچ ها را در قسمت داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت نصب می کنیم.لازم به توضیح است ایجادِ این جای پیچ ها حتما باید قبل از عملیات رنگ صورت پذیرد. از جمله نکات بارزِ دیگرِ این دریچه داکت اسپلیت این است که هیچ شیار،سوراخ و منفذی بر روی درب دریچه داکت اسپلیت آلومینیومی ساده ی وزنه ای نباید وجود داشته باشد.

پس از آماده شدنِ درب و فریم دریچه داکت اسپلیت نوبت به عملیات رنگ کاری می رسد.جنس رنگِ استفاده شده بر سطح این دریچه داکت اسپلیت از نوع پودری استاتیکِ کوره ای می باشد.تنوعِ کدرنگ های موجود،باعث زیبایی و تناسب نمای دریچه داکت اسپلیت نسبت به محیط اطراف شده و دریچه داکت اسپلیت را در برابر عوامل تخریبی و فرسایشی نیز محفوظ نگه می دارد. پس از عملیات رنگ، برای جلوگیری لز هرگونه اسیب یا صدمه ی احتمالی در مراحلِ انتقال به پروژه ،باید بلافاصله پس از خارج نمودنِ دریچه داکت اسپلیت از کوره ی رنگ، آنرا در پوششِ مشماییِ ضخیم و ضدضربه قرار داده و سپس اقدام به انتقال دریچه داکت اسپلیت به محل نصب نمود.

الف-۳- دریچه داکت اسپلیت آلومینیومی شیاردارِ لولایی 

ساختاراین دریچه داکت اسپلیت از فریم و دربِ شیار دار تشکیل یافته است. فریمِ این دریچه داکت اسپلیت از پروفیل مخصوص آلومینیومی ساخته می شود. درب دریچه داکت اسپلیت ( دریچه دسترسی فن کویل )نیز از ورق آلومینیوم بصورت شیاردار در ضخامت های گوناگون ساخته می شود که با لولا به فریمِ دریچه داکت اسپلیت متصل می شود. با توجه به شیارهای گریلی که روی درب این دریچه در طول های ۹ و ۱۸ سانتی ایجاد می شود،پسوندِ شیاردار بر نامِ این دریچه داکت اسپلیت اضافه شده است. برای ساخت دریچه داکت اسپلیت شیاردار آلومینیومی لولادار، ابتدا باید به ساخت فریم اقدام گردد.به همین منظور داشتنِ ابعاد کلافِ فلزی،چوبی یا سازه ی زیرکناف، بسیار ضروری می باشد.به همین منظور برداشت ابعاد داخلیِ کلاف ِزیرکار بصورت صفرتاصفر از داخل کلاف صورت می گیرد. در زمان برشِ ابعاد فریم باید از هربُعد از اضلاع به میزان نیم سانت جهت بادخور کم کنیم تا دریچه داکت اسپلیت پس از ساخته شدن به راحتی در جای خود جانمایی گردد. پس از برشِ اضلاع فریم،گوشه های فریم را در هر مقطع بصورت ۴۵ درجه برش می دهیم تا هریک از کرنرهای فریم بصورت کاملا گونیا آماده ی اتصال به یکدیگر گردد.

این گوشه یا کرنرها با حالت پِرسی و بدون استفاده از جوش یا هروسیله ی دیگری که از زییاییِ رُخِ دریچه داکت اسپلیت کم کند به هم متصل می شوند. همزمان با آماده شدنِ فریم دریچه داکت اسپلیت شیاردار لولایی،اگر بخواهیم دریچه داکت اسپلیت را بصورت پیچ ازرو نصب کنیم بر روی بدنه ی بیرونی فریم،جاهای پیچ را بصورت فابریک حک می کنیم بتا برجستگیِ پیچ ها از راستای افقِ فریمِ دریچه داکت اسپلیت بیرون نزند و موجب زدگیِ کاربر در محیط نشود.ضمنا اگر بخواهیم دریچه داکت اسپلیت شیاردار لولایی را بصورت پیچ مخفی نصب کنیم این جای پیچها در قسمت دیواره ی داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت حک می شود. پس از آماده شدنِ فریمِ آلومینیومی دریچه داکت اسپلیت نوبت به ساخت درب شیاردارِ دریچه داکت اسپلیت می رسد.ابعاد درب بر اساس ابعادِ داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت شیاردارِ لولایی تعیین می گردد.البته با توجه به لولادار بودنِ فریم باید ضخامت لولا از ابعاد داخلیِ فریمِ دریچه داکت اسپلیت کسر گردد تا در زمانِ بسته شدنِ درب دریچه داکت اسپلیت و قرارگرفتنِ آن در داخلِ فریم مشکلی پیش نیاید.

پس از کسرِ کسوراتِ ابعادی از ابعاد درب دریچه داکت اسپلیت شیاردار لولایی و تعیینِ چهارچوبه ی اصلیِ درب دریچه داکت اسپلیت ،دو اقدام بر روی درب دریچه داکت اسپلیت صورت گیرد.اول اینکه بنا به میزان هوای لازم برای طولِ شیارهای داخلیِ درب دریچه داکت اسپلیت تعیین و شیارها( ۹سانتی یا ۱۸ سانتی)روی درب دریچه داکت اسپلیت حک می گردد.پس از حکِ شیار برای جلوگیری از تاب خوردگیِ درب و دِفرمه شدنِ ساختار و چهارچوبه ی درب دریچه داکت اسپلیت بر روی اضلاعِ کناریِ درب دریچه داکت اسپلیت لبه های یک سانتی بصورت ۹۰ درجه ایجاد می کنیم و به درب نمودِ فرمِ سینی می دهیم که لولای این دریچه داکت اسپلیت نیز از یکطرف به یکی از لبه های طولیِ دربِ دریچه داکت اسپلیت متصل شده و از طرف دیگر به فریم دریچه داکت اسپلیت متصل می شود. یکی از مواردی که با لولایی بودنِ نوعِ دریچه داکت اسپلیت باید قبل از عملیات رنگ بر روی درب دریچه داکت اسپلیت صورت پذیرد،ایجادِ سوراخ یا سوراخهای جای قفل زیمنسی می باشد.

این کار باید همزمان با مراحل ساخت و قبل از رنگ کاری صورت گیرد تا مشکل یا موردی مثل خشدارشدن و… بوجود نیاید.البته خودِ قفل ها پس از رنگ بر روی بدنه ی دریچه داکت اسپلیت تعبیه می شوند تا زیباییِ خود را از دست ندهند. پس از اتمام مراحلِ یادشده،برای زیباییِ سطوح دریچه داکت اسپلیت و خارج کردنِ ظاهرِ آن از حالت کارگاهی به شکل فانتزی و متناسب با نمای محیط باید از رنگ کوره ای استاتیک بر روی کلیه ی سطوح دریچه داکت اسپلیت بهره بگیریم.این نوع رنگ کوره ای استاتیک در کُدهای متنوع و گوناگون هم  باعثِ شکیل ترشدنِ ساختار و نمای دریچه داکت اسپلیت می گردد،هم تناسبِ نمایی بین دریچه داکت اسپلیت با محیط ایجاد می کند و هم سطوح دریچه داکت اسپلیت را در برابر عوامل تخریبی و فرسایشی از جمله ضربه، نورخورشید یا مواد خورنده و… محفوظ می دارد. کدرنگ های متعارف عبارت از سفید،کرم،قهوه ای،نقره ای،طوسی و مشکی می باشد.اما محدودیتی به لحاظ انتخاب کدرنگ وجود ندارد.

البته همانگونه که در انتخاب کدرنگ محدودیتی وجود ندارد،در ساخت دریچه داکت اسپلیت هم در ابعاد گوناگون هیچ محدودیت و منعی وجود ندارد و کارفرماهر ابعادی برای ساخت دریچه داکت اسپلیت اعلامِ سفارش نماید بدون محدودیت در ابعاد و تعداد ،سفارشِ مربوطه قابلِ اقدام و ساخت می باشد. پس از ساخت و رنگِ دریچه داکت اسپلیت ،برای جلوگیری از صدماتِ احتمالی و یا خش افتادن بر روی سطوح دریچه داکت اسپلیت،باید بلافاصله پس از بیرون آوردنِ دریچه داکت اسپلیت از کوره ی رنگ باید آنرا در پوشش های مشمایی و ضدضربه کاور نمود تا دریچه داکت اسپلیت در مراحل نقل و انتقال دچار اسیب نگردد و بصورت کاملا سالم در محل موردنظر نصب و تعبیه گردد.
الف-۴- دریچه داکت اسپلیت شیاردار آلومینیومی با درب وزنه ای

این دریچه داکت اسپلیت دارای فریم و دربِ شیاردارِ جداشونده بوده و بطور کلی از مَتریال آلومینیوم ساخته شده است. برای ساخت این دریچه داکت اسپلیت از دو نوع مواد اولیه از جمله پروفیل و ورق آلومینیومی استفاده می گردد. مراحل ساخت این دریچه داکت اسپلیت نیز همچون دیگر انواع دریچه داکت اسپلیت از ساختِ فریم شروع می شود.برای ساخت فریم نیز ابتدا باید ابعادِ کلاف یا قابِ زیرِ دریچه داکت اسپلیت بصورت صفربه صفرِ داخلِ کلاف یا قاب، سایزینگ شود و سپس بر مبنای آن ابعاد با کسر نیم سانت از هرطرف،اقدام به برشِ اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت می گردد. پس از برشِ ابعاد فریم دریچه داکت اسپلیت نسبت به گوشه زنیِ هر یک از دهانه های این اضلاع می کنیم تا هنگام به همچسبانیِ این اضلاع، زاویه ی حاصل، بصورت گونیا و قائم الزاویه گردد و هیچ گونه ناگونیایی در ساختار دریچه داکت اسپلیت وجود نداشته باشد.

پس از گوشه زنیِ اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت ،این اضلاع بوسیله ی کُرنرها یا گوشه های فلزیِ مخصوص بدون استفاده از جوشِ خاصی به هم متصل و تشکیل یک چهارچوبه به نام فریم دریچه داکت اسپلیت را می دهد. فریم این دریچه داکت اسپلیت با توجه به وزنه ای بودنِ دربِ دریچه داکت اسپلیت دارای ساختار سه پَری می باشد که درب به راحتی در داخل این چهارچوبه ی سه پری به راحتی جانمایی گردد.پس از آماده شدن فریم دریچه داکت اسپلیت باید جای پیچ های دریچه داکت اسپلیت بر روی نما یا داخل فریم دریچه داکت اسپلیت می رسد. اگر فریم بصورت پیچ ازرو نصب گردد این جای پیچ ها بر روی ساختارِ بیرونی و نمای فریم دریچه داکت اسپلیت تعبیه می گردد ولی اگر دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ مخفی نصب گردد این جای پیچ ها در ساختارِ دراخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت جانمایی می گردد. نکته مهم در اینجا که ذکرِ آن اهمیت دارد این است که تمام جای پیچها یا سوراخ های احتمالی که قرار است بر روی بدنه ی درب دریچه داکت اسپلیت تعبیه گردد باید لزوما در مراحل ساخت و قبل از عملیات رنگ بر روی بدنه یا فریمِ دریچه داکت اسپلیت تعبیه شود.

پس از آماده سازیِ فریم دریچه داکت اسپلیت ،مرحله ی ساخت درب دریچه داکت اسپلیت می رسد.برای ساخت درب دریچه داکت اسپلیت باید به ابعاد داخلیِ ساختار فریم دریچه داکت اسپلیت توجه کنیم. در واقع مبنای سایز درب دریچه داکت اسپلیت ،ابعاد داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت می باشد.برای سهولت در بازوبستِ درب دریچه داکت اسپلیت آلومینیومی شیاردار وزنه ای باید به میزان یک تا دومیل از هرطرف از ابعاد داخلیِ فریم کسر کنیم و اقدام به ساخت درب کنیم.همانطور که از نام این دریچه داکت اسپلیت نیز بر می آید ساختار داخلیِ درب دارای شیارهای گریلی در طول های ۹ و ۱۸ سانتی متر می باشد،.این شیارها بصورت موازی و متوازن و در فواصل یکنواخت در کنار هم جانمایی می شوند.انطباق مسیرِ این شیارها در زیرِ دستگاه داکت اسپلیت با محل برگشت هوای دستگاه،از ضروریات می باشد. برای مستحکم تر شدن و مقاوم شدنِ ساختار درب دریچه داکت اسپلیت در هریک از طول های درب دریچه داکت اسپلیت یک لبه ی یک ونیم سانتی ایجاد می شود تا درب در اثرِ جابجایی و برداشتن و گذاشتن در محل خود، دفرمه و یا اثر پذیر نشود.

با توجه به وزنه ای بودنِ درب دریچه داکت اسپلیت پس از ایجاد شیار در داخل و ایجاد لبه های اطراف درب دریچه داکت اسپلیت تقریبا مراحل اولیه ی ساخت دریچه داکت اسپلیت به پایان می رسد و نوبت به عملیات رنگ کاری بر سطح دریچه می رسد. برای زیباتر شدنِ ساختار دریچه داکت اسپلیت و نیز هماهنگیِ آن با نمای محیط و همچنین محافظت ساختار دریچه داکت اسپلیت در برابر ضربه یا صدمات احتمالی از پوشش رنگ کوره ای استاتیک بر سطح دریچه داکت اسپلیت استفاده می گردد.کدرنگ های مختلف و متنوع باعث آزادیِ عملِ بهره بردار در انتخاب رنگ مورد نظر برای جلوه ی زیبای دریچه داکت اسپلیت می گردد. البته رنگ های معمول برای نقاشی دریچه داکت اسپلیت سفید،کرم،قهوه ای،مشکی،طوسی ،نقره ای و… می باشد. لازم به ذکر است هم در انتخاب رنگ و هم در ساخت دریچه داکت اسپلیت به لحاظ ابعاد و تعداد هیچ محدودیتی وجود ندارد. پس از خشک شدنِ رنگ در کوره و خارج نمودنِ دریچه داکت اسپلیت از کوره رنگ، برای محافظت از ساختار دریچه داکت اسپلیت در زمان انتقال به محل پروژه باید از پوشش های ضربه گیر و مشماییِ ضخیم استفاده کرد.

الف-۵- دریچه داکت اسپلیت خطی آلومینیومی با درب لولایی

دریچه داکت اسپلیت خطی با درب لولایی نیز همچون انواعِ دیگر دریچه داکت اسپلیت دارای فریم و درب از جنس آلومینیوم می باشد. برای ساخت دریچه داکت اسپلیت خطی ابتدا باید فریم دریچه داکت اسپلیت طراحی،برش و مونتاژ شود.برای برشِ اضلاعِ فریمِ این دریچه داکت اسپلیت باید ابتدا ابعاد داخلیِ کلافِ زیرِ دستگاه داکت اسپلیت سایز شود و سپس بر اساس نیم سانت کمتر از این مقادیر(بعنوان بادخور)اضلاعِ فریم برش داده می شوند.این اضلاع در انتهای هر یک از وجوهِ بصورت ۴۵ درجه گوشه زنی می شوند تا هر یک از گوشه های دریچه داکت اسپلیت دقیقا بصورت گونیا حاصل آید.برای اتصالِ گوشه های فریم دریچه داکت اسپلیت از کُرنرهای فلزیِ خاصی استفاده می شود که فریم دریچه داکت اسپلیت ساختار چهارگوش به خود بگیرد.پس از ایجاد یک چهارچوب بعنوان فریم دریچه داکت اسپلیت ،نوبت به ایجاد جای پیچ بر روی این فریم می رسد.اگر قرار باشد دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ ازرو در محل خود نصب شود،

این جای پیچ ها بر روی نمای بیرونیِ فریم دریچه داکت اسپلیت تعبیه می شود. اگر هم که قرار باشد دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ از تو یا پیچ مخفی تعبیه گردد باید این جای پیچ ها در ساختار داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت ایجاد شوند.لازم به ذکر است این جای پیچ ها باید در مرحله ساخت فریم دریچه داکت اسپلیت و قبل از عملیات رنگ بر روی ساختار فریم دریچه داکت اسپلیت حک شود تا هیچگونه خط و خش یا آسیبی پس از رنگ به هیچ نقطه ی دریچه داکت اسپلیت وارد نیاید. پس از ساخت فریم،نوبت به طراحی و ساخت درب دریچه داکت اسپلیت خطی می رسد.این درب از دو قسمت ورق اصلی درب و دریچه خطی تشکیل می شود که این دریچه خطی ،برای تامین هوای محفطه ای که دستگاه در آن قرار دارد در نطر گرفته می شود. ابعاد چهار چوبه درب دریچه داکت اسپلیت بر اساس بر اساس ابعاد داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت استخراج می شود.البته با توجه به لولایی بودنِ درب دریچه داکت اسپلیت باید ضخامت لولا از ابعاد داخلیِ فریم کم شود تا درب دریچه داکت اسپلیت در زمان بازوبست به لبه های داخلی فریم گیر نکند.

پس از مشخص شدن ابعادِ درب دریچه داکت اسپلیت نوبت به ایجاد لبه در کناره های اضلاع درب دریچه داکت اسپلیت می رسد.این لبه ها هم باعث استحکام درب دریچه داکت اسپلیت  و هم باعث جلوگیری از تاب خوردگیِ دارب دریچه داکت اسپلیت می شود.پس از ایجاد لبه ها،نوبت به جانماییِ دریچه خطیِ گریلی بر روی نقاط مشخصِ دریچه داکت اسپلیت می رسد.با تعبیه ی دریچه خطی بر روی درب اصلی دریچه داکت اسپلیت وقتِ آن می رسد که جای قفل بر روی نقاط مورد نطر خواهد رسید.این جای قفل یا قفلها حتما باید قبل از عملیات رنگ صورت پذیرد. پس از پرسِ جای قفل ها بر روی درب دریچه داکت اسپلیت ،برای اتصال درب دریچه داکت اسپلیت به فریم می رسد.این اتصال بواسطه ی وجود لولا امکانپذیر می گردد. با انجام کلیه موارد بالا نوبت به ایجاد پوشش رنگ پودری استاتیک کوره ای بر روی سطوح دریچه داکت اسپلیت می رسد.انجام عملیات رنگ بر روی دریچه داکت اسپلیت باعث زیباییِ نمای دریچه داکت اسپلیت و نیز باعث محافظت دریچه داکت اسپلیت در برابر ضربه و خط و خش می شود.برای زیباترشدنِ نمای دریچه داکت اسپلیت می توان از کدرنگ های متنوع بهر برد. پس از انجام رنگ کوره ای پودری استاتیک و خارج نمودن دریچه بازدید  داکت اسپلیت از کوره رنگ،بلافاصله باید به کاور کردنِ دریچه داکت اسپلیت اقدام نمود تا در حین نقل و انتقال دریچه داکت اسپلیت به سمت پروژه،آسیبی به ساختار دریچه داکت اسپلیت وارد نیاید.

الف-۶- دریچه داکت اسپلیت خطی آلومینیومی با درب وزنه ای

ماهیتِ جنس این دریچه داکت اسپلیت تماما از آلومینیوم می باشد.این دریچه داکت اسپلیت نیز به سانِ دیگر دریچه های بازدید از یک فریم و یک دربِ جداشونده تشکیل شده است. برای ساخت دریچه داکت اسپلیت خطی وزنه ای ابتدا باید فریم این  دریچه داکت اسپلیت طراحی و ساخته شود و سپس بر اساس ابعاد فریم، نسبت به ساخت درب دریچه داکت اسپلیت اقدام نمود.پس اولین مرحله از ساخت دریچه داکت اسپلیت خطی وزنه ای با طراحی و ساخت فریم شروع می شود.برای ساخت فریم نیز باید ابعاد داخلیِ کلافِ زیرِ دریچه داکت اسپلیت را استخراج کنیم و با اِعمال نیم سانت بادخور از هرطرف، پروفیل های فریم را برش دهیم.برای گونیا درآمدنِ فریم،تمام گوشه های اضلاع چهارگانه ی فریم را بصورت ۴۵ درجه گوشه زنی می کنیم تا در زمانِ همچسبانیِ اضلاع فریم،زوایای کار بصورت کاملا ۹۰ درجه و گونیا در آید.ضمنا طریقه ی اتصالِ گوشه های کار نیز بوسیله ی کُرنرهای فلزی انجام می پذیرد که این کرنرها بصورت پرسی در پشت گوشه ها باعث به همچسبانیِ قطعاتِ اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت می گردد. پس از ساختِ چهارچوبه ی فریمِ دریچه داکت اسپلیت،نسبت به ایجاد جای پیچ بر روی فریم اقدام می کنیم.اگر قرار باشد دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ ازرو نصب گردد،این جای پیچ ها بر روی نمای بیرونیِ ساختار فریم دریچه داکت اسپلیت تعبیه می گردد و اگر هم قرار باشد دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ مخفی نصب گردد،جای پیچ ها بر روی دیواره ی داخلیِ ساختار فریم جانمایی و ایجاد می گردد.نکته ی مهم در زمان ایجا جای پیچ ها بر روی فریم دریچه داکت اسپلیت در اینجاست که کلیه ی این مراحل باید قبل از عملیات رنگ باید صورت پذیرد.

پس از ساخت و ایجاد چهارچوبه ی فریم دریچه داکت اسپلیت باید به تبعیت از ابعادِ داخلیِ فریم، نسبت به ساخت درب دریچه داکت اسپلیت خطی وزنه ای اقدام گردد.ساخت درب دریچه داکت اسپلیت نیز با برش ابعاد حاصل از ابعاد داخلیِ فریم می باشد.وقتی ورق درب دریچه داکت اسپلیت برش داده شد بر روی لبه های کناریِ ورق یک خمِ یک سانتی ایجاد میکنیم تا هم درب دریچه داکت اسپلیت استحکام بیشتری پیدا کند و هم از تاب خوردگی یا دِفرمه شدنِ درب دریچه داکت اسپلیت جلوگیری به عمل آید.با توجه به مدلِ خطیِ این دریچه داکت اسپلیت پس از ایجادِ اولیه ی درب دریچه داکت اسپلیت بر اساس جاییکه قرار است دریچه خطی بر روی درب دریچه داکت اسپلیت بر روی آن نصب شود،یک حفره ایجا کنیم تا این دریچه خطی به راحتی در داخل ساختار درب دریچه داکت اسپلیت جانمایی شود.با جانماییِ دریچه خطی بر روی ساختار درب دریچه داکت اسپلیت،مراحل ساخت دریچه داکت اسپلیت تقریبا تکمیل می گردد.لازم به دکر است جنس درب دریچه داکت اسپلیت از ورق آلومینیوم می باشد.ضخامت ورق این درب نیز برای ابعاد متوسط و پایین در حد یک میلیمتر و برای ابعاد بزرگ ضخامت های بالاتر در نظر گرفته می شود. پس از ساخت فریم و درب دریچه داکت اسپلیت ،باید نسبت به انجام عملیات رنگ کاری اقدام شود.جنس رنگی که برای پوششِ سطوح دریچه داکت اسپلیت به کار می رود از نوعِ کوره ایِ پودری استاتیک می باشد.وجود کدرنگ های متنوع و متعدد هم باعث زیباتر و شکیل تر شدنِ ساختارِ دریچه داکت اسپلیت می گردد و هم دریچه داکت اسپلیت آلومینیومی خطی وزنه ای در برابر صدماتی چون ضربه و… مصون می ماند.پس از انجام رنگ کاری باید دریچه داکت اسپلیت در کاورِ ضخیم و ضدضربه مثل مشمای ضربه گیر بسته بندی شود تا در زمان انتقال دریچه داکت اسپلیت به پروژه آسیبی متوجهِ بدنه ی دریچه داکت اسپلیت نگردد

الف-۷– دریچه داکت اسپلیت مشبک آلومینیومی لولایی

جهت بازدید دستگاههای داکت اسپلیت که نیاز به هوای بیشتری برای محفظه ی خود دارند از دریچه داکت اسپلیت مشبک آلومینیومی لولایی استفاده می گردد.با توجه به امکانِ تردد هوای بیشترِ هوا از معبرِ مشبکِ این دریچه داکت اسپلیت مشبک، این گزینه از مناسبترین گزینه ها در این زمینه است. دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی از دو قسمتِ فریم و دربِ مرکب تشکیل شده است.ِلذا برای ساخت این دریچه داکت اسپلیت مشبک از ساخت فریم آغاز کنیم.برای ساخت فریم دریچه داکت اسپلیت ابتدا باید ابعاد کلافِ زیرکارِ بطور دقیق تعیین گردد.این ایعاد شامل یک طول و یک عرض می گردد.در مرحله ی سایزینگ کلافِ زیرکارِ دریچه داکت اسپلیت با احتساب نیم سانت از هر بُعد به عنوان بادخور اقدام به برشِ اضلاع فریمِ دریچه داکت اسپلیت می شود.پس از آماده شدنِ اضلاع هرفریم در ابتدا و انتهای هر ضلع اقدام به گوشه زنی می کنیم.در واقع برای گونیا شدنِ گوشه های فریم دریچه داکت اسپلیت باید زاویه برشِ این گوشه حتما ۴۵ درجه باشد.پس از انجام گوشه زنی،اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت ،بوسیله ی کُرنرهای ورقی اقدام به اتصالِ هرگوشه به گوشه ی دیگر می رسد.

این کرنرها باعث می شود ساختارِ فریم دریچه داکت اسپلیت بدون نیاز به جوشِ خاصی به هم متصل و تثبیت می شوند.پس از ساختارگیریِ فریم دریچه داکت اسپلیت باید نسبت به ایجاد جای پیچ بر روی ساختار فریم اقدام می شود.این مرحله نیز به دو صورت انجام می پذیرد.اگر قرار باشد دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ ازرو تعبیه گردد این جای پیچ ها بر روی نمای بیرونیِ فریم دریچه داکت اسپلیت ایجاد می شود.اما اگر قرار باشد دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ مخفی تعبیه گردد، این جای پیچ ها بر روی دیواره ی داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت مشبک ایجاد می گردد.نکته مهم در ایجاد این جای پیچ ها بر روی فریم دریچه داکت اسپلیت انجام این موارد قبل از رنگ کاری می باشد. پس از ساخت و تدارک فریم دریچه داکت اسپلیت نوبت به ساخت درب دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی می رسد.به همین منظور و جهت ساخت درب دریچه داکت اسپلیت ابعاد داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت را ملاک کار قرار می دهیم.جنس درب دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی نیز از ورق آلومینیومی بوده و عموماً برای ابعاد متوسط و پایین از ورق یک میال برای ساخت درب این دریچه داکت اسپلیت بهره گرفته می شود.

البته برای ابعاد بزرگتر از ورق های ضخیم تر نیز استفاده می شود.پس از سایزینگ ابعاد داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت ،به میزان ضخامت لولا از عرضِ این ابعاد کم کرده و با لحاظِ بادحور برای این کار نسبت به برش ورق درب دریچه داکت اسپلیت اقدام می گردد.پس از برش ورقِ درب دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی هر چهارگوشه ی ورقِ درب را بصورت لبه دار با زاویه ی ۹۰ درجه در می آوریم.این کار هم باعث استحکام درب دریچه داکت اسپلیت می گردد و هم از تاب خوردگی و دفرمگیِ ورق درب دریچه داکت اسپلیت ممانعت می کند.پس از لبه زنی در اطراف ورق درب دریچه داکت اسپلیت نوبت به بازکردن و خالی کردنِ حفره ی دریچه مشبک بر روی ورق درب دریچه داکت اسپلیت می رسد.محل سوراخِ این دریچه مشبک بر اساس نیاز سنجیِ دستگاه داکت اسپلیت که از قبل مدنطر می باشد صورت می پذیرد.

پس از این کار دریچه مشبک نیز بر روی درب دریچه داکت اسپلیت جانمایی و نوبت به الصاق درب بر روی فریم دریچه داکت اسپلیت می رسد.طریقه اتصال درب دریچه داکت اسپلیت به فریم نیز بوسیله ی لولای فلزی صورت می گیرد.در واقع لولا از یک سو به قسمت طولیِ داخلِ فریمِ دریچه داکت اسپلیت متصل و از سوی دیگر به یکی از ابعاد طولیِ درب دریچه داکت اسپلیت متصل شده و باعث تکمیلِ ساختارِ کاملِ دریچه داکت اسپلیت می گردد. البته قابل دکر است از جمله نکاتی که در زمان ساخت درب دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی باید مدنظر قرار داد،ایجاد سوراخ جهت جای قفل یا قفل های زیمنسی می باشد.این جای قفل ها بصورت پِرسی و با استفاده از دستگاههای مخصوص ایجاد می گردد. پس از الحاق دربِ مرکبِ مشبکِ دریچه داکت اسپلیت به ساختار فریم دریچه داکت اسپلیت نوبت به عملیات رنگ می رسد.جهت ایجاد تناسب نمای دریچه با نمای محیط از انواع کدرنگ با تنوعِ متعدد می توان بهره برد. نوع جنسِ رنگ کوره ای از جنس پودری استاتیک بوده و بطور عرفی برای دریچه از رنگ های سفید،کرم،قهوه ای سوخته،مشکی،طوسی و نقره ای بکار می رود.

از جمله مزایای رنگ کاری بر روی سطوح بیرونی و داخلیِ دریچه داکت اسپلیت امکانِ محافطت آن در برابر ضربه و هرگونه آسیبِ فیزیکیِ احتمالی می باشد. پس از انجام عملیات رنگ و خارج نمونِ دریچه داکت اسپلیت مشبک آلومینیومی لولایی از کوره ی رنگ،برای جلوگیری از هرگونه خط و خشِ احتمالی در زمان انتقال دریچه بر روی سطوح دریچه داکت اسپلیت،باید از پوششِ ضربه گیرِ مشمایی استفاده نمود.

الف-۸- دریچه داکت اسپلیت مشبک آلومینیوم وزنه ای 

اگر دستگاه داکت اسپلیت نیاز به تامین هوای تازه جهت محفظه ی خود داشته باشد و فاصله ی دربی که قرار است بصورت وزنه ای برای بازدیدِ آن تعبیه گردد به میزانی باشد که به راحتی درب را بصورت وزنه ای جابجا کرد و دوباره در محل خود جانمایی نمود، می توان از دریچه داکت اسپلیت مشبک وزنه ای بعنوان یک گزینه مناسب با امکان تامین هوای تازه استفاده نمود. این دریچه داکت اسپلیت با شبکه های لانه زنبوری که بر روی دربِ خود دارد سیستم هوای تازه را به وفور در اختیار دستگاه قرار می دهد.برای ساخت دریچه داکت اسپلیت نیز مراحلِ ساخت بصورت دو فرایند نسبت به ساخت فریم و درب،طی می شود.در واقع در اولین گام برای ساخت دریچه داکت اسپلیت سایزینگِ کلاف یا قابِ زیرکارِ دریچه داکت اسپلیت می باشد.پس از مشخص شدنِ ابعادِ تودرتویِ فابِ زیرکارِ دریچه داکت اسپلیت، به میزان نیم سانت از هر طرف جهت بادخورِ کار در نظر می گیریم تا فریم دریچه داکت اسپلیت پس از ساخت به راحتی در درون قابِ زیرکار امکانِ جانمایی و نصب داشته باشد.

فریم دریچه داکت اسپلیت از پروفیل آلومینیومی تشکیل شده که در چهار ضلع بصورت یک مربع یا مستطیلِ گونیا ساخته می شود.در واقع پس از برشِ اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت گوشه های هریک از سرهای اضلاع را با زاویه ۴۵ درجه اصطلاحاً گوشه زنی می کنیم.پس از گوشه زنیِ اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت ،این اضلاع با وسایل خاصی به نام کُرنر که در پشت هر گوشه از فریم دریچه داکت اسپلیت تعبیه می شوند باعث ساختاریابیِ چهارگوشِ فریم می شوند.پس از ساختِ چهارچوبه ی فریمِ دریچه داکت اسپلیت نوبت به ایجاد جای پیچ بر روی نما یا قسمت داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت می رسد.اگر بخواهیم فریم دریچه داکت اسپلیت مشبک وزنه ای را بصورت پیچ ازرو در محل خود تعبیه کنیم باید جای پیچ ها را بر روی نمای بیرونی فریم دریچه داکت اسپلیت تعبیه نمود.اگر هم مقرر باشد این دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ مخفی نصب گردد این جای پیچ ها بر روی دیواره ی داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت ایجاد می شود. در مرحله ی بعد نوبت به طراحی و ساخت دربِ وزنه ایِ دریچه داکت اسپلیت می رسد.

جنس درب دریچه داکت اسپلیت مشبک وزنه ای از ورق آلومینیوم می باشد.ضخامت این ورق آلومینیوم برای انواع دریچه داکت اسپلیت مشبک وزنه ای در ابعادِ متوسط و پایین در حد یک میلیمتر و برای ابعاد بزرگ تر این ضخامت ورق نیز بیشتر می گردد.ابعاد این درب دقیقا از میزان ابعادِ داخلیِ فریم منشعب می شود.با توجه به اینکه نوع درب بازدیدبازدید داکت اسپلیت مشبک وزنه ای می باشد نوعِ پروفیلِ فریم دریچه داکت اسپلیت طوری طراحی شده است که حالتِ سه پَریِ فریم به راحتی امکانِ نشیمن درب را بر روی قسمت داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت امکانپذیر می کند.در واقع پس از استحصال ابعاد درب دریچه داکت اسپلیت باید نسبت به ایجاد و تعبیه ی فضای  شبکه لانه زنبوری بر روی بدنه ی درب دریچه داکت اسپلیت می رسد.محل جانماییِ این شبکه دقیقا بر اساس نیاز دستگاه داکت اسپلیت مشخص می گردد.این شبکه ی لانه زنبوری هم میتواند در آکسِ طولیِ درب دریچه داکت اسپلیت و هم در قسمت حاشیه های کناریِ درب دریچه داکت اسپلیت جانمایی شود. پس از تعبیه ی شبکه لانه زنبوری بر روی درب دریچه داکت اسپلیت ،بر روی کناره های ورقِ درب دریچه داکت اسپلیت یک لبه یک سانتی ایجاد می شود تا باعث استحکام و فُرم گیریِ کاملِ درب دریچه داکت اسپلیت گردد. با تکمیل مراحل ساخت دریچه داکت اسپلیت مشبک وزنه ای نوبت به مرحله ی رنگ کاری می رسد.

نوع رنگی که بر روی سطوح دریچه داکت اسپلیت استفاده می گردد از جنس پودری ایستاتیکِ کوره ای می باشد. انجام عملیات رنگ کاری موجب حفظ ساختار دریچه داکت اسپلیت در برابر آسیب هایی مثل خط و خش و ضربه های احتمالی می گردد. وجود کدرنگ های متنوع برای پوشش سطوح دریچه داکت اسپلیت به کاربر این امکان را می دهد که از بهترین تناسب رنگی برای ساختار دریچه داکت اسپلیت نسبت به نمای محیط بهر ه ببرد.از جمله رنگ های رایج برای استفاده بر روی سطوح بیرونی و داخلیِ دریچه داکت اسپلیت ،رنگ هایی مثل سفید،کرم،مشکی،قهوه ای سوخته،نقره ای،طوسی،خاکستری می باشد. پس از انجام عملیات رنگ و بیرون آوردنِ دریچه داکت اسپلیت از کوره ی رنگ، برای پیشگیری از هرکونه خطرِ احتمالی در زمان نقل و انتقال دریچه داکت اسپلیت به سمت پروژه و یا در مراحل انبارداری، باید بلافاصله پس از رنگ کاری دریچه داکت اسپلیت مشبک وزنه ای را در داخل پوشش های مشمایی ضخیم و ضربه گیر، کاور نمود تا هنگام فرارسیدنِ زمان نصب دریچه داکت اسپلیت مشبک وزنه ای هیچ آسیب یا صدمه ای متوجهِ بدنه ی دریچه داکت اسپلیت نگردد.

موارد استفاده دریچه داکت اسپلیت پلاستیکی

از جمله موارد کاربرد دریچه داکت اسپلیت پلاستیکی،در مناطقی از کشور است که میزان رطوبت هوا بسیار بالا است.در این محیط ها که تاثیر فرسایشی بر سطوح فلزی بالاست کاربرد متریال مناسب که در برابر اکسایش مقاوم باشد امری اجتناب ناپذیر است.لذا با توجه به اولویت های منطقه ای ملزم به کاربرد متریال متناسب هستیم. نوع و جنسِ abs که از پلاستیک مرغوب است کاربرد آنرا در تولید دریچه داکت اسپلیت توجیه پذیر میکند.از جمله ویژگی های مهمِ این محصول در ساخت دریچه داکت اسپلیت،وزن مناسب آن است. با توجه به بزرگ بودنِ درب دریچه داکت اسپلیت و نیز وزن بالای نوعِ فلزی و چوبی، میتوان نتیجه گرفت که جنسِ abs برای ساخت دریچه داکت اسپلیت انتخاب ایده آلی است.

در ساخت دریچه داکت اسپلیت پلاستیکی محدودیتی به لحاظ نوع،مدل و ابعاد وجود ندارد و به راحتی میتوان آنرا در مدل های متنوع با ابعاد و سایز مختلف تولید کرد.علاوه بر امکان تولید دریچه داکت اسپلیت در ابعاد و انواع مختلف،به راحتی میتوان آنرا به روش های عادی و پیچ مخفی، در محل خود نصب نمود.برای نصب دریچه داکت اسپلیت از پیچ استفاده میشود و امکان نصبِ آسانِ دریچه داکت اسپلیت پلاستیکی از مزایای منحصر به فردِ این نوع دریچه است.

از موارد مهم که باید در کاربرد دریچه داکت اسپلیت پلاستیکی به آن باید دقت نمود این است که ساختار و مدلِ درب دریچه داکت اسپلیت باید با مدلِ دریچه هوای خروجیِ آن مشابه باشد.این موضوع به شدت در زیباتر شدنِ دریچه های داکت اسپلیت در محیط میگردد.میزا هوای ورودی از طریق درب دریچه داکت اسپلیت پلاستیکی به توان دستگاه بستگی دارد.بدیهی است هرچه توان دستگاه بالاتر باشد شیارهای منصوب بر روی درب دریچه داکت اسپلیت بیشتر خواهد شد.

نوع بازشوندگیِ درب های دریچه داکت اسپلیت پلاستیکی همچون انواع فلزی و چوبی می تواند بصورت وزنه ای و لولایی باشد.انتخاب مدل درب دریچه داکت اسپلیت هم به سلیقه کاربر و هم به الزامات محیطی بستگی دارد.

مشاهده محصولات مشابه

دریچه بازدید

دریچه بازدید فن کویل

دریچه دسترسی فن کویل

دریچه زیر فن کویل

 دریچه بازدید چوبی

 دریچه بازدید پلاستیکی

دریچه بازدید استیل

تهویه فراز

کالاکیوسک

اطلاعات تکمیلی در مورد دریچه داکت اسپلیت

الف- دریچه داکت اسپلیت گل سقفی تک گل لولایی 

این دریچه داکت اسپلیت از زیباترین و دکوراتیوترین انواع دریچه داکت اسپلیت به شمار می آید.ساختار این دریچه داکت اسپلیت نیز از یک فریم و درب تشکیل یافته است.فریم دریچه داکت اسپلیت در دو سایزِ ۳ و ۵ سانتی تولید می شود.جنس فریمِ دریچه داکت اسپلیت از نوع پروفیل آلومینیومی می باشد.برای ساخت فریم دریچه داکت اسپلیت ابتدا باید سایز چهارچوبه ای که قرار است دریچه داکت اسپلیت بر روی آن تعبیه شود را بدانیم و به میزان نیم سانت از هرطرف از سایز فریم دریچه داکت اسپلیت کسر نماییم.پس از برشِ قطعه های فریم دریچه داکت اسپلیت نسبت به گوشه زنیِ تمام این قطعات اقدام می نماییم.پس از عملیات گوشه زنی باید بوسیله ی کرنرهای فلزی بصورت پِرسی این قطعات را بصورت قائم الزاویه به یکدیگر متصل نماییم.با آماده شدنِ چهارچوبه ی فریم دریچه داکت اسپلیت،اگر قرار باشد دریچه داکت اسپلیت بصورت پیچ از نما نصب کنیم بر روی نمای فریم دریچه داکت اسپلیت جای پیچ ها را با پِرس های مخصوص تعبیه می کنیم.

لازم به ذکر است اگر مقرر باشد که روی نمای فریم دریچه داکت اسپلیت زایده ای قابل رویت نباشد باید این جای پیچ ها بر روی دیواره ی داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت ایجاد می گردد.شایان تذکر است لزوما باید جای پیچ ها بر روی فریم، حتما در زمان ساخت فریم دریچه داکت اسپلیت و قبل از عملیات رنگ کوره ای ایجاد گردد. با اتمام ساخت فریم،نوبت به ساخت درب دریچه داکت اسپلیت می رسد.برای ساخت درب دریچه داکت اسپلیت گل سقفی لولایی باید به ابعاد داخلیِ فریم دقت نمود.در واقع سایز درب به میزان دو میلیمتر از هر بُعد نسبت به ابعاد داخلی فریم کوچکتر در نظر گرفته می شود.جنس درب دریچه داکت اسپلیت از ورق آلومینیومی با ضخامت یک میلیمتر می باشد.با استحصال ابعاد درب،نسبت به برش ورق درب دریچه داکت اسپلیت اقدام می کنیم.پس از برش ورق درب دریچه داکت اسپلیت باید یک شیار محیطی بر روی بدنه درب دریچه داکت اسپلیت ایجاد نماییم.پس از تعبیه ی شیار یا گُلِ دریچه داکت اسپلیت، با خم کاریِ حاشیه ورق درب، ساختار درب دریچه داکت اسپلیت شکل می گیرد.

با توجه به لولایی بودنِ نوعِ دربِ این دریچه داکت اسپلیت ،باید قطعات درب و فریم دریچه داکت اسپلیت بوسیله لولاهای ورقی به هم متصل گردند. درب این نوع دریچه داکت اسپلیت بوسیله ی قفل های زیمنسی باز و بسته می شود.به همین منظور در حین ساخت درب دریچه داکت اسپلیت گل سقفی باید جای قفل ها را بر روی نقاط ویژه ایجاد کنیم تا بعد از رنگ کاریِ دریچه داکت اسپلیت بتوان قفل ها را روی درب نصب نمود. با اتصال درب به فریم دریچه داکت اسپلیت و دیگر امور اولیه ی ساخت،نوبت به عملیات رنگ می رسد.نوع پوشش دریچه داکت اسپلیت گل سقفی لولایی از رنگ پودری استاتیکِ کوره ای در کد رنگ های متنوع می باشد.از ویژگی های رنگ کوره ای هم میتوان به نقش زیباییِ ساختار دریچه داکت اسپلیت اشاره نمود و هم به نقش حفاظتی رنگ تاکید نمود که باعث محافظت ساختار بیرونی و درونیِ دریچه داکت اسپلیت در برابر ضربه و خراش می باشد. پس از بیرون آوردن دریچه داکت اسپلیت گل سقفی لولایی از کوره رنگ، برای جلوگیری از هرگونه آسیب و صدمه به ساختار دریچه داکت اسپلیت در زمان حمل دریچه داکت اسپلیت به محل پروژه از پوشش مشمایی ضخیم استفاده می گردد.

الف- دریچه داکت اسپلیت گل سقفی وزنه ای

یکی از شیک ترین و دکوراتیوترین مدل از انواع دریچه داکت اسپلیت مدل شیاردار گل سقفی می باشد.در این مدل بر روی ساختار درب دریچه داکت اسپلیت، شیاری در اطراف محیط درب یا در داخل ساختار درب دریچه داکت اسپلیت باعث هوارسانی به دستگاه داکت اسپلیت می شود.این شیار محیطی را در اصطلاح، گلِ دریچه داکت اسپلیت می نامند.درصورتیکه این شیار محیطی واحد باشد دریچه داکت اسپلیت را تک گل و اگر شیار بصورت دوبل در کنار هم بر روی درب دریچه داکت اسپلیت حک شده باشد دریچه را دوگل می نامند. برای ساخت دریچه داکت اسپلیت نیز از طراحی و ساخت فریم شروع می کنیم.برای ساخت فریم دریچه داکت اسپلیت ابتدا باید سایز چهارچوبه قاب زیرکار استحصال گردد.بر اساس این ابعاد به میزان نیم سانت از هر طرف، فریم دریچه داکت اسپلیت را کوچکتر در نظر می گیریم تا به راحتی در محلِ نشیمنِ خود جانمایی گردد.با تعیین ابعاد دقیق فریم دریچه داکت اسپلیت نوبت به برش پروفیل اضلاع فریم می پردازیم.پس از برش اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت نسبت به گوشه زنیِ سرهای اضلاع پروفیل فریم دریچه داکت اسپلیت اقدام می گردد.این کار به این خاطر صورت می پذیرد که تمام گوشه ها به صورت کاملا گونیا ساخته شود.پس از گوشه زنی ِ اضلاع فریم،بوسیله کرنرها یا گوشه های فلزی این اضلاع به هم متصل و ساختار چهارگوشه ی فریم دریچه داکت اسپلیت حاصل می آید.پس از این مرحله باید جای پیچ ها را بر روی ساختار فریم دریچه داکت اسپلیت حک نمود.

با تکمیل ساخت فریم دریچه داکت اسپلیت باید نسبت به ساخت درب دریچه داکت اسپلیت گل سقفی اقدام شود.ابعاد درب دریچه داکت اسپلیت وزنه ای از ابعاد داخلی فریم نشات می گیرد.برای تعیین دقیق ابعاد درب باید از ابعاد تودرتوی فریم دریچه داکت اسپلیت به میزان ۲ میلیمتر از هر سو کسر نمود تا درب وزنه ای دریچه داکت اسپلیت به راحتی در هنگام بازوبستن،برداشته و گذاشته شود.جنس درب دریچه داکت اسپلیت از ورق آلومینیوم با حداقل ضخامت یک میلیمتراست.این ضخامت با افزایش ابعاد درب دریچه داکت اسپلیت افزایش می یابد.برای ساخت این مدل درب باید در داخل ساختار ورقِ درب دریچه داکت اسپلیت به تعداد یک یا دو شیارِ محیطی ایجاد نمود.با ایجاد و اتمام شیارهای چهارگوش در ساختار درب دریچه داکت اسپلیت، درب دریچه نمودِ اصلیِ خود را بازمی یابد.برای استحکام درب دریچه داکت اسپلیت یک سیستم خم کاری در دورتادورِ حاشیه ی درب دریچه داکت اسپلیت ایجاد می کنیم که درب دچار تاب خوردگی یا حالت دِفرمه پیدا نکند. با ساخت و تکمیل مراحل ساخت فریم و درب دریچه داکت اسپلیت به مرحله ی پوشش دِهی و رنگ آمیزیِ سطوح دریچه داکت اسپلیت می رسیم.جنس رنگ پوشش دریچه داکت اسپلیت از نوع پودریِ استاتیکِ کوره ای می باشد.تنوع کدرنگ های مختلف به کاربر یا کارفرما امکان بهره بردن از بیشترین تناسب محیطیِ نمای محیطی و دریچه داکت اسپلیت را می دهد.با انجام و اتمام عملیات رنگ آمیزی برای جلوگیری از هر گونه آسیب یا صدمه به ساختار دریچه داکت اسپلیت در مراحل انتقال به محل پروژه باید از کاورهای ضخیمِ مشمایی استفاده نمود.

ث-۱-طریقه ساخت دریچه داکت اسپلیت مشبک وزنه ای

این دریچه داکت اسپلیت برای هوارسانیِ بیشتر و بهتر از محیط کاربر به محفظه دستگاه داکت اسپلیت بکار می رود.وجود شبکه های لانه زنبوری روی درب این دریچه داکت اسپلیت این امکان را حاصل می کند تا با بهترین حالت هوا در جریان باشد و مقدار هوای لازم از محیط به دستگاه داکت اسپلیت برسد.این دریچه داکت اسپلیت از جنس آلومینیوم و ساخته می شود و ساختار کلی آن به گونه ای است که درب بصورت کامل از فریم جداشده و عملیات چکاپ و تعمیر انجام پذیرفته و سپس بصورت وزنه ای در محل خود مجددا جانمایی می شود.جهت شروع عملیات ساخت این دریچه داکت اسپلیت ابتدا بر اساس ابعاد قابی که قرار است دریچه داکت اسپلیت بر روی آن تعبیه شود نسبت به ساخت فریم اقدام می کنیم.با توجه به ابعاد فریم اضلاع فریم بصورت گوشه بُر با زاویه ۴۵ درجه برش داده می شوند.سپس این اضلاع با استفاده از یک کُرنر فلزی که عمدتا از ورق گالوانیزه هست بصورت پِرسی به هم متصل و تثبیت می شوند.

با اتصال اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت ساختار فریم شکل می گیرد.برای جلوگیری از بروز صدمه و آسیب به ساختار فریم دریچه داکت اسپلیت بعداز رنگ،در همین مراحل اولیه ساخت فریم دریچه داکت اسپلیت نسبت به ایجاد خزینه ها یا حفره های سوراخ پیچ ها با دستگاه پرس اقدام می کنیم.این خزینه ها را هم در فضای داخلی و هم در فضای بیرونی فریم می توان تعبیه نمود.اگر این سوراخ ها در فضای بیرونیِ فریم دریچه داکت اسپلیت تعبیه شد به آن،روش نصب روکار و اگر در داخل دیواره های فریم دریچه داکت اسپلیت تعبیه گردید به آن روش نصب توکار گفته می شود.با ایجاد جای پیچ ها بر روی فریم دریچه داکت اسپلیت و تکمیل مراحل ساخت فریم دریچه داکت اسپلیت،نسبت به ساخت درب دریچه اقدام می گردد.ابعاد درب طوری از روی ابعاد داخلیِ فریم استحصال می شود که هنگام بازوبستِ درب،گیر و اشکالی پیش نیاید.به همین دلیل به میزان دو میل از ابعاد طولی و عرضی بعنوان بادخور کم می کنیم و ابعاد درب را بر این اساس برش می دهیم.جنس درب دریچه داکت اسپلیت نیز از ورق آلومینیوم به ضخامت یک میل به بالا می باشد که بنا به ابعاد و سایز دریچه داکت اسپلیت،ضخامت ورق نیز افزایش می یابد.

همانطور که از نام این دریچه داکت اسپلیت نیز پیداست یک دریچه مرکب از مدل مشبک یا لانه زنبوری بر روی درب آن تعبیه می شود که هوای لازم برای دستگاه داکت اسپلیت از این طریق تامین گردد.این دریچه مشبک در ابعاد لازم بصورت جداگانه قابل است که در پایان بر روی درب دریچه داکت اسپلیت تعبیه می شود.لبه های کناریِ درب دریچه داکت اسپلیت بصورت یک خمِ دوسانتی به بغل ها خم می خورد تا ساختار درب دریچه داکت اسپلیت از هرگونه تاب خوردگی و دفرمه شدن مصون بماند. با ساخت و اتصال دریچه مشبک به ساختار درب دریچه داکت اسپلیت عملیات ساخت دریچه داکت اسپلیت پایان می یابد و نوبت به انجام عملیات رنگ می رسد.نوع و کیفیت رنگ که بر کلیه سطوح دریچه داکت اسپلیت انجام می شود از نوع پودریِ الکتروستاتیک می باشد که بصورت کوره ای در کوره پخته و آماده کاربرد و نصب می شود.لازم به توضیح است برای جلوگیری از هرگونه ضربه یا آسیب به ساختار دریچه داکت اسپلیت باید آنرا پس از خروج از کوره در کاور یا مشمای ضربه گیر قرارداد و بصورت بسته بندی به پروژه یا محل نصب ارسال نمود.

ث-۲-روش ساخت دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی

مهمترین مشخصه دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی اتصال درب به فریمِ این دریچه می باشد.برعکس حالت وزنه ای که با بلند و جداکردنِ درب دریچه داکت اسپلیت امکان بازدید،تعمیر و چکاپِ دستگاه داکت اسپلیت حاصل می شود در اینجا درب به یکی از اضلاع فریم با یک لولا متصل شده و بصورت لولایی عمل می کند.برای باز و بستِ درب نیز از قفلی بنام قفل زیمنس استفاده می شود.پس برای ساخت دریچه داکت اسپلیت به سه رکنِ فریم،دربِ مشبک و لولا نیاز می باشد.مراحل تولید این دریچه داکت اسپلیت نیز با سایزینگِ ابعاد دریچه داکت اسپلیت شروع می شود.پس از سایزینگِ ابعاد و محاسبه و لحاظِ بادخور بر روی ابعاد فریم دریچه داکت اسپلیت نسبت به برش این اضلاع اقدام می کنیم.با برش این اضلاع برای اتصال آنها نسبت به هم از روش گوشه زنی یا گوشه بُری استفاده می شود.

به این منظور اره برشی را در زاویه ۴۵ درجه قرار داده و سرهای هریک از اضلاعِ فریمِ دریچه داکت اسپلیت را با زاویه ۴۵ درجه برش می دهیم.با این برش امکان اتصالِ چهارضلعِ فریم دریچه داکت اسپلیت فراهم میاید.روش اتصال اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی نیز به روش”نک” یا پِرِسی می باشد.از محاسن این روش عدم کاربرد هرگونه جوش می باشد.در واقع جای جوش باعث می شود که در ظاهر دریچه داکت اسپلیت نازیبایی ایجاد شود.این امر نیز به وسیله یک گوشه یا کرنرِ فلزی که عمدتا از ورق گالوانیزه ضخیم است در پشت هر یک از گوشه های فریمِ دریچه داکت اسپلیت اتفاق می افتد.با این اتصال ساختار فریم دریچه داکت اسپلیت یک نمودِ چهارطرفه پیدا می کند و پس از این باید محلهای پیچ کاری را بر روی بدنه ی فریم دریچه داکت اسپلیت(یا بدنه ی بیرونی یا بدنه داخلی) باید ایجاد کنیم.این جای پیج ها بسته به بزرگی یا کوچکیِ ابعاد دریچه داکت اسپلیت متغیر است.

پس از اتمام مراحل ساخت فریم برای ساخت درب دریچه داکت اسپلیت اقدام می گردد.این مرحله با استفاده از سایزینگ ابعاد داخلیِ فریم آغاز می شود.بررپایه ی این ابعاد و احتساب لبه های دورِ درب،ورق آلونینیومیِ درب برش خورده و پس از خم کاریِ لبه های دورِ کار،حفره ی دریچه مشبک بر روی درب دریچه داکت اسپلیت ایجاد می شود.ابعاد این حفره بر اساس مقدار هوای مورد نیازِ دستگاه تعیین می شود.این دریچه بصورت ترکیبی بر دوی درب دریچه داکت اسپلیت تعبیه می شود.پس از این مرحله با اتصال لولا به درب و فریم دریچه داکت اسپلیت مراحل تولید اولیه دریچه داکت اسپلیت کامل شده و دریچه برای اجرای عملیات رنگ آماده می شود.نوع رنگ دریچه داکت اسپلیت از جنس پودری الکتروستاتیک می باشد که در کدهای مختلف و متنوع می تواند بر روی سطوح دریچه داکت اسپلیت از آن استفاده نمود.با انجام و اتمام عملیات رنگ برای جلوگیری از هرگونه خطر احتمالی نسبت به آسیب دیدگیِ ساختار و رنگ دریجه بازدید داکت اسپلیت،باید انرا در کاورهای ضربه گیر بسته بندی نمود.

الف-۹- روش ساخت دریچه داکت اسپلیت گل سقفی وزنه ای

این دریچه داکت اسپلیت از یک معبر عبور هوای محیطی بر روی درب خود بهره می برد.این شیار محیطی بصورت تک شیار و شیاردوبل قابل طراحی و ساخت می باشد.تعداد این شیارها به مقدلر نیازِ دستگاه داکت اسپلیت به هوای بستگی دارد.به همین منظور برای ساخت این دریچه داکت اسپلیت ابتدا از ساخت فریم شروع می کنیم.سایز فریم از ابعاد حفره ای که قرار است دریچه داکت اسپلیت بر روی آن نصب گردد مشخص می شود.برای ساخت فریم اضلاع آنرا بر اساس طول های مربوطه برش می دهیم با گوشه زنیِ هر یک از سرهای اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت می توان نسبت به اتصال آنها به هم با قطعه ای بنام کرنر اقدام نمود.علت کاربرد کرنر بر روی گوشه های فریم دریچه داکت اسپلیت عدم استفاده از جوش بر روی نمای فریم دریچه داکت اسپلیت می باشد.برای اتصال دریچه داکت اسپلیت نیاز به ایجاد جای پیچ بر روی نما یا دیواره داخلیِ فریمِ دریچه داکت اسپلیت می باشد.جا یا خزینه پیچ بوسیله پرس های ایجاد جای پیچ به سهولت فابل تعبیه می باشد.

پس از تکمیل ساخت فریم،نوبت به ساخت درب دریچه داکت اسپلیت می رسد.با توجه به امکان تک یا دوشیار بودنِ درب دریچه داکت اسپلیت گل سقفی،اولین اقدام تعبیه ی پروفیل یا پروفیل های بر روی حاشیه درب بازدید داکت اسپلیت گل سقفی وزنه ای است.این اقدام توسط گوشواره های نگهدارنده ی فلزی که باعث تثبیت پروفیل ها به ورقِ درب می شود صورت می گیرد.از آنجا که مدلِ دربِ این دریچه داکت اسپلیت بصورت وزنه ای است لذا با اتمام مراحل ساخت درب،تقریبا مراحل اولیه ساخت فریم و درب دریچه داکت اسپلیت انجام یافته است.از جمله مشخصات درب دریچه بازدید ضخامت ورقِ آن می باشد.ضخامت ورق درب دریچه بازدید فن کویل در حداقل مقدار در حد یک میلیمتر می باشد که این میزان بر اساس افزایش ابعاد قابل ارتقا می باشد. ایجاد پوششِ رنگ بر روی سطوح داخلی و بیرونی دریچه داکت اسپلیت هم باعث محافظت سطوح آن در برابر صدماتی از قبیل خش دارشدن و هم باعث تناسب نمای آن با نمای محیط می شود.دریچه داکت اسپلیت را می توان بصورت پیچ از رو و هم بصورت پیچ مخفی می توان در محل خود نصب نمود.

الف-10-طریقه ساخت دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی

این دریچه نیز دارای مشخصه ی اصلی بنام لولا و قفل می باشد.فریم این دریچه داکت اسپلیت از پروفیل ۳ و ۵ سانتی قابل استفاده می باشد.ابعاد فریم دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی از سایزینگِ حفره مربوطه حاصل می شود.این ابعاد بصورت تودرتو و احتساب نیم سانت بادخور از هر طرف قابل لحاظ و برش روی پروفیل فریم می باشد.پس از برش ابعاد فریم نسبت به گوشه زنیِ هر دهانه از این اضلاع اقدام می کنیم.این گوشه زنی با زاویه ۴۵ درجه صورت می پذیرد تا با اتصال گوشه ها به هم زاویه قایمه یا نود درجه ایجاد شود.پس از گوشه زنیِ پروفیل فریم ها نسبت به اتصال این گوشه ها بصورت پِرِسی اقدام می شود.برای اینکه جای جوش روی نقاط اتصال باقی نماند از حالت “نَک” استفاده می شود که زیبایی کار از بین نرود.

پس از اتصال اضلاع پروفیل فریم دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی نسبت به ساخت درب دریچه داکت اسپلیت اقدام می کنیم.این درب از ورق آلومینیومی با ضخامت یک میل به بالا ساخته می سود.ابعاد درب دریچه داکت اسپلیت متناسب ابعاد فریم حاصل می شود.البته از هر طرف به میزان یک تا یک ونیم سانت برای خمکاری در محیط درب دریچه بازدبد فن کویل در نظر می گیریم تا امکان تاب خوردگی را از درب حذف کنیم.پس از ایجاد حالت سینی روی درب جای دریچه مشبک را روی درب بصورت قالبی در می آوریم و شبکه های هوا را روی این حفره جانمایی می کنیم.پس از آماده شدن درب دریچه داکت اسپلیت مشبک،آنرا بواسطه لولا به فریم پرچ می کنیم.

پس از اتصال درب به فریم جای قفل های زیمنس و خزینه های پیچ را نیز روی درب و فریم با پرس ایجاد نموده و دریچه بازدید را آماده عملیات رنگ می کنیم.جنس رنگی روی سطوح دریچه داکت اسپلیت زده می شود رنگ کوره ای الکتروستاتیک می باشد.این رنگ بصورت پودری روی سطوح داخلی و بیرونی دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی پاشیده می شود و پس از پُرشدنِ سطوح آنرا در کوره رنگ می گذاریم.با پایان فرایند پخت رنگ در کوره دریچه داکت اسپلیت آماده تحویل به مشتری یا ارسال به پروژه می گردد.از انجا که دریچه داکت اسپلیت مشبک لولایی دارای پوشش رنگ شده می باشد لذا کاور کردنِ آن در یک بسته مشمایی از اصول اولیه می باشد تا در زمان انتقال به پروژه آسیبی به ساختار و رنگ دریچه داکت اسپلیت وارد نگردد.

روش تولید دریچه داکت اسپلیت گل سقفی لولایی

لولایی بودن دریچه داکت اسپلیت،همچنین دارابودنِ شیار محیطی روی درب آن از خصوصیات مشخص آن به شمار میآید.جهت تولید دریچه داکت اسپلیت گل سقفی لولایی ابتدا باید سایز حفره مربوطه را که قرار است این دریچه داکت اسپلیت بر روی آن نصب گردد را استحصال کرد.برای برش اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت گل سقفی باید ابعاد فریم را طوری محاسبه کرد که بعد از برش هربُعد از این اضلاع،با برشِ گوشه ها در زاویه ۴۵ درجه به اندازه مطلوب برسیم.پس از گوشه زنیِ دهانه های هر یک از اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت نسبت به اتصال این اضلاع به یکدیگر اقدام میگردد.گوشه های اضلاع این فریم نه بوسیله جوش بلکه بوسیله قطعات فلزی که در اصطلاح به آنها کرنر یا گوشه گفته میشود بصورت پِرسی به هم متصل میشوند تا هیچ اثری از کثیف کاری یا موارد دیگر بر روی نمای فریم این دریچه داکت اسپلیت قابل رویت نماند.پس از تشکیل ساختار چهارگوش فریم،نسبت به ایجاد جا یا حفره یا خزینه پیچ بر روی نمای بیرونی یا داخلیِ فریم دریچه داکت اسپلیت اقدام میشود.

این جای پیچ ها حتما باید قبل از رنگ و در همین مرحله بر روی فریم دریچه داکت اسپلیت گل سقفی باید ایجاد شود.جهت ادامه کار مراحل تولید دریچه داکت اسپلیت گل سقفی نسبت به شروع ساخت درب دریچه داکت اسپلیت گل سقفی اقدام میشود.جنس درب این دریچه از ورق آلومینیوم و جنس شیارهای محیطیِ آن نیز از پروفیل های پره Z است.این پروفیل ها بصورت تک لایه یا دو لایه، تشکیل شیارهای یگانه یا دوگانه را میدهند که در اصطلاح به آنها شیارهای تک گل یا دوگل گفته میشود.ضخامت ورق درب از یک میل به بالا (بنا به ابعاد و سایز دریچه داکت اسپلیت گل سقفی) قابل تعیین و کاربرد است.اتصال درب به فریمِ دریچه داکت اسپلیت پس از ساخت جداگانه ی فریم و درب،از مراحل مهمِ دیگر در روند ساخت دریچه داکت اسپلیت لولایی گل سقفی به شمار میآید.این اتصال توسط یک لولای ورقیِ ظریف ولی محکم صورت میپذیرد تا هم نمای دریچه داکت اسپلیت پس از تکمیل،زیبا و شیک نمایان شود و هم در زمان کاربرد و بازوبستن درب دریچه داکت اسپلیت ،مشکلی در استحکام و ایستایی دریچه داکت اسپلیت مشاهده نشود.

تعداد شیارهای محیطی که باید روی محیط درب این دریچه داکت اسپلیت باید تعبیه شود به میزان نیازِ هوای لازم جهت دستگاه فن کویل از محیط بسته است و در واقع تک گل یا دوگل بودنِ درب دریچه داکت اسپلیت دقیقا به نیاز دستگاه فن کویل به هوا دارد.با توجه به لولایی بودنِ دربِ دریچه داکت اسپلیت گل سقفی ،لذا تعبیه قفل به تعداد لازم بر روی درب های ان الزامیست.نوع این قفل ها اغلب از مدل زیمنسیست که با کلیدی که به همه آنها میخورد قابل بازوبست است.با اتصال درب به فریم دریچه داکت اسپلیت گل سقفی و نیز با تعبیه قفل های زیمنسی نوبت به انجام عملیات رنگ میرسد.این عملیات توسط دستگاه پاششِ رنگ پودری الکتروستاتیک به تمام سطوح داخلی و بیرونی دریچه داکت اسپلیت گل سقفی شروع و با قرار دادنِ دریچه در داخل کوره رنگ تکمیل میشود.پس از انجام این مراحل و اتمام مراحل پخت رنگ، دریچه داکت اسپلیت را از کوره خارج و توسط کاورهای مشماییِ ضدضربه میپوشانیم تا صحیح و سالم به محل پروژه انتقال و در جای خود تعبیه شود.

طریقه ساخت دریچه داکت اسپلیت پانچی لولایی 

دریچه داکت اسپلیت پانچی لولایی در سازه درب از ورق آلومینیومی با پانچ با سوراخ هایی به قطر متفاوت بهره میبرد.سوراخهای دربِ دریچه داکت اسپلیت هوای لازم جهت حفظ تعادل دستگاه داکت اسپلیت را از محیط پیرامونی تامین و از معابر خود به سمت دستگاه هدایت مینماید.دریچه داکت اسپلیت پانچی لولایی از دو جز اصلی یعنی درب و فریم تشکیل یافته است.برای درست کردنِ آن باید از قطعه ای بنام فریم شروع کرد.سایز و اندازه فریم را از چهارچوبه اصلی و جایی که قرار است دریچه داکت اسپلیت پانچی بر روی آن نصب شود برداشت مینماییم و این ابعاد را از هر طرف به میزان سه سانت اضافه تر در نظر می گیریم تا پوشش کار در اطراف و حاشیه درب تامین گردد.با برش زاویه ی ۴۵ درجه ای در سرهای اضلاع فریم دریچه داکت اسپلیت،این امکان فراهم میاید که ساختار فریم پس از اتصال اضلاع به هم کاملا گونیا و ۹۰ درجه شود.نوع اتصال اضلاع به هم از طریق قطعات فلزی که اصطلاحا کُرنر نامیده میشود صورت میگیرد.

با توجه به امکان جااندازیِ نقطه های جوش و امکان کثیف کاریِ نمای فریم دریچه داکت اسپلیت از هرگونه اتصال جوشی باید پرهیز شود تا نمای کار به تمیزترین حالت قابل رویت گردد.برای اتصال دریچه داکت اسپلیت پانچی باید از روش پیچ ازرو یا پیچ مخفی بهره جست.این جاپیچها اگر روی نمای فریم دریچه داکت اسپلیت ایجاد شود دریچه بصورت پیچ ازرو و اگر بر روی دیوارفریم دریچه داکت اسپلیت نصب گردد دریچه بصورت پیچ مخفی نصب میشود.با اتمام ساخت فریم نوبت به ساخت درب دریچه داکت اسپلیت پانچی می رسد.جنس درب از نوع ورق پانچیِ آلومینیومی است.قطر سوراخ ها یا چشمه های پانچ، بنا به مقدار هوای لازم جهت دستگاه از ۶ میل به بالا هست.با توجه به لولایی بودنِ مدلِ این دریچه داکت اسپلیت باید درب آن را با یک لولا به به فریم ملحق کرد.برای اینکه ورق پانچِ درب دریچه داکت اسپلیت دچار تاب خوردگی نگردد لبه های محیطی یا کناریِ درب دریچه داکت اسپلیت پانچی به مقدار 1 تا 2 سانت بصورت نود درجه خم کاری می شود.

از انجا که درب صورت لولا به فریم متصل و بازوبست می شود برای تثبیت درب به فریمِ دریچه داکت اسپلیت از قفل یا قفل های زیمنسی استفاده می شود.تعداد قفل های درب دریچه داکت اسپلیت به ابعاد درب وابسته است.روش اتصال لولا به فریم و درب دریچه داکت اسپلیت به صورت پرچ آلومینیومی و ظریف می باشد که زائده های پرچ پس از تکمیل مراحل ساخت دریچه داکت اسپلیت بصورت زننده رویت نگردد.پس از اتصال فریم به درب دریچه داکت اسپلیت و الصاق قفل بر روی درب، نسبت به فرایند رنگ کاری بر روی سطوح داخلی و بیرونیِ دریچه داکت اسپلیت پانچی اقدام می شود.نوع رنگ از جنس پودری الکتروستاتیک در کدهای متنوع و شیک می باشد که پس از پاشش رنگ بر روی سطوح دریچه داکت اسپلیت پانچی در کوره پخت می آید.برای جلوگیری از ایجاد هرگونه آسیب و صدمه به ساختار دریچه داکت اسپلیت از مشماهای ضربه گیر استفاده مینماییم.